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PCB作為整機(jī)的組成部分，通常無法形成電子產(chǎn)品，必然存在外部連接問題。例如，印刷電路板之間、印刷電路板與板外元件之間以及印刷電路板與設(shè)備面板之間需要電氣連接。可靠性、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的最佳結(jié)合是PCB板連接器設(shè)計的重要內(nèi)容之一。今天，我們討論PCB板連接器的連接。

PCB板連接器連接常用于復(fù)雜的儀器設(shè)備中。這種“積木式”結(jié)構(gòu)既保證了量產(chǎn)質(zhì)量，降低了系統(tǒng)成本，又為調(diào)試和維護(hù)提供了方便。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，維護(hù)人員不必檢查組件級別(即檢查故障原因并追溯具體組件的來源。這項工作需要很多時間)。只要判斷出是哪塊板異常，就可以立即更換，在最短的時間內(nèi)排除故障，縮短停機(jī)時間，提高設(shè)備利用率。更換的電路板可以在足夠的時間內(nèi)修復(fù)，修復(fù)后作為備件使用。

1.標(biāo)準(zhǔn)引腳連接

該方法可用于PCB的外部連接，特別是小型儀器中的引腳連接。兩塊PCB通過標(biāo)準(zhǔn)引腳連接，一般是平行或垂直的，容易實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

2.PCB插座

這樣從PCB的邊緣制作印刷插頭，根據(jù)插座的大小、接觸點的數(shù)量、接觸距離、定位孔的位置等設(shè)計插頭部分。，以便與專用PCB插座相匹配。

做板時，插頭部分需要鍍金，提高耐磨性，降低接觸電阻。該方法裝配簡單，互換性和可維護(hù)性好，適合標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)。其缺點是PCB成本增加，對PCB制造精度和工藝要求較高；可靠性稍差，經(jīng)常因為插頭部分氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高外部連接的可靠性，往往通過電路板同側(cè)或兩側(cè)的觸點并聯(lián)引出同一根引出線。

PCB板連接器常用于多板產(chǎn)品。插座有兩種，簧片式和插針式，帶PCB或底板。